一、中低粘度流体用拌和器挑选
粘度是流体粘滞性的一种参数，即受外力作用移动时，液体分子间发生的内摩擦力的测量。关于中低粘度流体，咱们可选取以下几种拌和器。
（一）推动式拌和器
推动式拌和器一般有三瓣叶片，其叶长较短，与反应釜内径之比为0.2～0.5，拌和时，流体进入桨叶，经筒状螺形拌和器排出，至容器底部返回，选用轴向循环，结构简略，制作便利，适用于低粘度、流量大的设备，适用于液-液系统、低浓度固-液系统。
（二）浆式拌和器
浆式拌和器结构简略，一般有2～4瓣叶片，可分为直、斜叶式，即叶面分别与旋转方向呈垂直或歪斜状况，流体自轴杆向下运动，沿反应釜内壁上移，不断重复循环，其桨叶直径较小，转速较高，适用于低粘度（≤20Pa・s）液-液系统、固-液系统。
淄博友胜化工设备有限公司认证企业。（3）筒式搅拌器的搅拌混合效率较推进式搅拌器和涡轮式搅拌器更高。主要从事搅拌传动装置及减速机系列产品的开发、设计和制造，为机械、化工、食品、石油、环保、筑路（沥青）、有色金属等行业提供设备。主要产品：螺旋锥齿轮减速机（国家）、硬齿面K、R系列减速机、行星摆线针轮减速机、圆锥圆柱齿轮减速机、减速机架、联轴器、各种形式搅拌器及常压容器等。
搅拌设备常被称作搅拌釜，或许许多操作人员关于操作搅拌设备直接就是垂手可得的作业，可是你们可理解搅拌设备的作业原理？下面让我们来了解一下搅拌设备的作业原理吧。
搅拌器的类型、尺度及转速，对搅拌功率在全体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。
一般来说，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对全体活动有利。影响搅拌功率的主要因素搅拌器是使液体、气体介质逼对流并均匀混合的器材。关于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率首要消耗于全体活动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率首要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的扩展是与工艺进程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经历扩展，根据取得的扩展判据，外推至工业规划。
搅拌器分为很多种，下面小编给我们简略介绍一下敞开涡轮式搅拌器：
敞开涡式搅拌器多是将叶片直接焊接于轮毂上，折叶打开涡轮搅拌器的叶片在焊接时，通常是在轮毂上开槽，叶片嵌入后施焊。外套：是与焊接在罐壁上的支撑涨紧杆链接固定在一起，与搅拌轴保持相应距离和同轴度。小型打开涡轮搅拌器也有整体铸造的，特别是折叶的，如大量生产，用铸造的比焊接的更为便利。关于大直径的打开涡轮，也可将全部叶片或径向对称的一对做成与轮毂可拆衔接的，以便于设备
根据桨型可分为平直叶敞开涡轮式搅拌器、斜叶敞开涡轮式搅拌器、弯叶敞开涡轮式搅拌器；根据叶片与轮毂的衔接方法又可分为整体式敞开涡轮式搅拌器、可拆式敞开涡轮式搅拌器；根据叶片数量又可分为三叶敞开涡轮式搅拌器、四叶敞开涡轮式搅拌器、六叶敞开涡轮式搅拌器。因而，在储罐上设置搅拌器，避免油储罐中油泥的生成，对油的贮存和油料收回具有重要意义。
淄博友胜化工设备有限公司认证企业。当然，关于不同的设备，它们的运转工况要求都要有与之相适应的适宜结构型式，这样方能到达理想的效果，并保证设备的接连安稳生产。主要从事搅拌传动装置及减速机系列产品的开发、设计和制造，为机械、化工、食品、石油、环保、筑路（沥青）、有色金属等行业提供设备。主要产品：螺旋锥齿轮减速机（国家专利）、硬齿面K、R系列减速机、行星摆线针轮减速机、圆锥圆柱齿轮减速机、减速机架、联轴器、各种形式搅拌器及常压容器等。
搅拌器叶片初步考虑目前常见的10余种叶片形式.［1］由于搅拌轴对流场的总体影响相对较叶片的影响低许多，在建模中未考虑搅拌轴建模部分，降低建模的复杂度.叶片可安装在搅拌器中任意位置处，包括偏心安装和斜插安装等；西门子PLC自身具有极高的牢靠性，程序调试完毕，一般在短期的三五年内不会有什么检修问题。叶片也可以多种叶片的形式组合安装，只要位置合适、不形成干涉即可.由此，每个叶片的输入参数除几何尺寸以外，还需几个位置控制参数：距底面高度、偏心距离、轴向安置角、环向安置角以及叶轮转速等.在FLUENT中，软件采用滑移网格法，因此在搅拌器模型建成后，需以一个筒体将叶片包围并从整个模型中分割出来，为形成多参考坐标系下的滑移网格作准备.
以上信息由专业从事优质推进式搅拌器的友胜化工于2024/4/23 7:55:20发布
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