特有的内曝气结构
艾森膜公司的增强型 PVDF 帘式膜由进气管、出水管、内曝气管和增强型
PVDF 中空纤维膜组成，内置曝气管的结构大大提高了帘式膜在使用时的空气擦
洗效果、有利于膜运行的稳定性。
超高强度
增强型 PVDF 中空纤维膜采用了的支撑层制膜技术，膜的抗拉伸强度和
抗压强度远远高于采用 NIPS（非溶剂相分离技术） 和 TIPS（热至相分离技术）
制备的 PVDF 中空纤维膜， 更被形象地称为“拉不断的中空纤维膜”。
良好的抗污染性能和性能
专有的制膜技术使中空纤维膜表面非常光滑，膜的抗污染性能大大提高。而
制膜过程采用的高结晶性聚偏氟乙烯，使得膜的清洗恢复性明显提高。
亲水性能
增强型 PVDF 中空纤维膜加入了相容性能非常优越的亲水性高分子物质和交联技术，使得膜的亲水性能长久保留，膜的流量更加稳定。
增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）
● 内包装
每片增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）外套 1 只塑料袋，封口密封。
● 外包装
每 20-30 片增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）装入 1 只木箱内。
3.6 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的运输
注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）在运输过程中应避免碰撞、挤压、雨淋、烈日暴晒、冰冻和机械损伤。
注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）在运输过程中上面严禁堆放重物，否则可能对增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）
造成不可修复性的损伤。
3.7 增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）的贮存
注意！（1）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）应贮存在室内或有遮掩物且无腐蚀性气体的场所。
注意！（2）增强型聚偏氟乙烯中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）贮存环境温度范围为5-40℃，无冰冻，远离火源。
膜通量的维持与膜片的清洗膜通量的维持与膜片的清洗
MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动，实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11～13分钟，停止2～3分钟，可有效防止膜孔堵塞，保证膜分离长期、稳定的运行。该种MBR使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物，其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的50～100倍。初次使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压－0.01 ～ －0.04Mpa。当条件许可时，出水可采用虹吸方式，但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上，则膜片更不易污染，出水更稳定，使用周期更长。当操作负压超过－0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，去除附着在膜表面的细菌，然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的盐酸浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝
膜生物反应器MBR（Membrane Bio-reactor）是二十世纪末发展起来的新技术，它是膜分离技术和活性污泥生物技术的结合。当水温低于20℃时，接种、污泥驯化培养和调试均有一定的困难或调试时间较长，所以应尽量避免在这种条件下进行调试。它不同于活性污泥法，不使用沉淀池进行固液分离，而是使用中空纤维膜替代沉淀池，因此具有固液分离性能，同时利用膜的特性，使活性污泥不随出水流失，在生化池中形成8000－12000 mg/L超高浓度的活性污泥浓度，使污染物分解，因此出水水质良好、稳定，出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。生活污水处理后可直接回用，在污水处理方面具有传统工艺不具备的优点。
优点：
（1）出水水质优良、稳定；
（2）工艺简单。由于膜的分离作用，不必单独设立沉淀、过滤等固液分离池；
（3）占地面积少。处理单元内生物量可维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的性，使处理单元水力停留时间大大缩短；
（4）污泥排放量少，只有传统工艺的30%，污泥处理费用低；
（5）膜生物反应器可以滤除细菌、病毒等有害物质，可显著节省加药消毒所带来的长期运行费用并扩大污水回用范围；
（6）系统抗冲击性强，适应范围广；
（7）较好的设备化和自动化，管理简便；
（8）模块化设计，易于扩容。
以上信息由专业从事废水处理纤维膜加工的艾森水业于2024/4/23 13:13:15发布
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